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波峰焊接后焊点短路及预防【图】

Click:     Posted:2016-07-08 13:08:00     Author:安徽广晟德波峰焊

波峰焊接后线路板短路现象是波峰焊接后线路板的一个主要的不良现象。也是一个最严重的不良现象。广晟德波峰焊根据十二年的波峰焊维修总结,下面把波峰焊接后线路板的六大短路现象图列举出来供大家对照解决。

1、因线路板引脚间间距太近而造成的波峰焊接后元件脚短路
线路板短路

2、因线路板引脚太长而造成的波峰焊接后元件脚短路
线路板引脚长短路

3、因线路板引脚空内径大或元件脚外径太小而造成的波峰焊接后线路板正面短路

4、因线路板元件脚可焊性不好而造成的波峰焊接后短路
波峰焊接后线路板短路

5、因线路板元件焊盘设计过大而造成的波峰焊接后元件脚短路

6、因线路板引脚大面积的密集在一起而造成的波峰焊接后线路板引脚短路
线路板短路

针对经常出现的以上六大短路现象,咱们需要做的预防措施有以下十点

1、改变焊锡料表面的张力作用,要用纯度高的波峰焊锡料
2、改变波峰焊锡料的剥离薄层去的波速特性
3、调节波峰焊接时间和夹送速度
4、调整波峰焊的预热温度和焊接温度
5、调整波峰焊导轨角度和压波深度
6、改善波峰焊助焊剂的涂覆方式和涂覆量
7、纠正线路板的不良线路设计
8、正确的出来线路板引脚的折弯方向和伸出高度
9、检测波峰焊助焊剂的有效性
10、严格监控波峰焊锡炉里焊锡料的污染程度(杂质金属含量)

 

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